공장

Xi'an Tianlei Rubber Technology Co., Ltd.는 2007 년에 22,000 평방 미터의 공장 지역, 12,000 평방 미터의 건물 지역에 위치한 Xi 'A City에 위치하고 있습니다. 우리는 15 가지 이상의 제품 생산 라인과 전문 제품 설계 및 개발 팀, Mold Development Team, Production Department를 보유하고 있습니다. Cork 제품 개발, Cork Material Design 및 Sales Integration Unit 전문. 우리는 고품질 코르크 코스터, 코르크 스토퍼, 코르크 커버, 코르크 요가 및 피트니스 제품의 생산에 종사하고 있습니다.

우리 회사의 코르크 스토퍼, 코르크 요가 및 코르크 코스터는 미국, 영국, 캐나다, 파키스탄, 인도, 러시아, 독일 및 기타 40 개국으로 수출됩니다. 우리는 다양한 ODM, OED 프로젝트 사양을 충족 할 수 있습니다. 우리는 더 많은 협력을 기대합니다. 중국의 코르크 고무 산업의 주요 기업으로.

Tianlei Cork Company는 혁신이 기업 개발의 ​​핵심 원동력이라는 것을 깊이 이해합니다. 업계 최고의 Cork 제품 솔루션 제공 업체로서 우리는 R & D 시스템을 구축하고 강화하는 데 지속적으로 투자하여 개념에서 시작하여 산업화에 이르기까지 전체 수명주기를 다룹니다. 특히, 우리는 제품 사전 테스트 (개념 증명), 파일럿 생산 (소규모 시험 생산) 및 R & D 완료 (산업화)의 세 가지 주요 단계에서 탁월한 기술 강도와 결과의 효율적인 전달을 보여줍니다.

핵심 R & D 기능이 시연되었습니다
예측 및 개념 증명 (사전 테스트)

심층적 인 시장 통찰력 및 기술 사전 연구 :우리의 R & D Center는 글로벌 시장 동향, 고객 진통제 및 최첨단 기술 (예 : 새로운 재료 과학, 환경 친화적 인 프로세스 및 지능형 제조)을 밀접하게 모니터링하여 미래 예측 기술 개발 및 개념 탐색을 수행합니다.

실험실 등급 프로토 타입 개발 및 검증 :임신 초기 단계에서, 우리는 고급 재료 분석 실험실 (분광기, 전자 현미경 및 기계식 테스트 장비가 장착 된)을 활용하여 제형 연구, 구조 설계 시뮬레이션 및 기본 성능 테스트를 수행합니다. 개념 증명 실험실에서 실험실 환경에서 빠른 프로토 타이핑 (예 : 3D 프린팅 및 소형 금형)을 통해 달성됩니다.

엄격한 선별 및 평가 :잠재적 인 신제품/프로세스는 기술, 시장, 비용 및 환경 고려 사항을 포함한 여러 차원에서 상업적 잠재력과 경쟁 우위를 확보하여 파일럿 단계를위한 확실한 과학적 토대를 마련 할 수 있도록 종합적으로 평가됩니다.

엔지니어링 스케일 업 및 프로세스 최적화 (파일럿 단계 - 핵심 이점)

전문 파일럿 플랜트 및 장비 :Tianlei Cork Co., Ltd.는 업계 최고의 대규모 전문 파일럿 플랜트를 자랑합니다. 이 시설에는 실제 생산 환경을 시뮬레이션 할 수있는 완전하고 소형화 된 생산 라인 (원자재 전처리, 핵심 프로세스 장비, 후 처리 및 분류 및 분류와 같은 주요 단계를 다루고 있습니다.

정제 된 프로세스 매개 변수 연구 :파일럿 단계에서 핵심 작업은 실험실 결과의 "확장 성"을 산업 생산에 대한 해결하는 것입니다. 체계적인 DOE (실험 설계)를 통해 일관된 제품 품질 및 성능을 보장하기 위해 다양한 프로세스 매개 변수 (예 : 온도, 압력, 시간 및 제형 비율)를 정확하게 최적화합니다.

소규모 시험 생산 및 데이터 축적 :소규모 시험 생산을 수행하여 고객 시험 및 시장 테스트를위한 샘플을 생산합니다. 세부 데이터는 생산 효율, 에너지 소비, 비용, 장비 호환성 및 제품 일관성과 같은 주요 지표를 평가하기 위해 수집됩니다.

신뢰성 테스트 및 표준 개발 :파일럿 제품은 포괄적 인 내구성 테스트, 환경 적응성 테스트 (온도, 습도 및 광 노출) 및 응용 시나리오 시뮬레이션 테스트를 통해 실제 제품 성능을 검증하고 엄격한 기업/산업 표준의 개발을위한 기초를 제공합니다.

위험 식별 및 해결 :파일럿 생산은 잠재적 생산 문제, 공급망 문제 및 품질 위험을 식별하고 해결하는 데 중요한 단계입니다. 우리의 강력한 파일럿 생산 능력은 산업화 위험을 크게 줄이고 제품 시간 간 시장을 단축시킵니다.

효율적인 산업화 및 지속적인 반복 (R & D 완료)

성숙한 산업화 전달 메커니즘 :파일럿 단계 및 검증 된 프로세스 패키지 중에 축적 된 신뢰할 수있는 데이터를 활용하여 R & D 결과를 대규모 생산 라인에 신속하고 정확하게 통합 할 수있는 효율적인 기술 전송 프로세스가 있습니다.

생산 공정 응고 및 품질 관리 :R & D 팀은 생산 및 품질 부서와 긴밀히 협력하여 생산 공정 매개 변수를 강화하고 종합적인 품질 관리 시스템 (온라인 테스트 및 SPC 통계 프로세스 제어 포함)을 설립하여 실험실에서 시장에 이르는 높은 제품 일관성을 보장합니다.

제품 출시 및 시장 피드백 폐쇄 루프 :R & D는 대량 생산으로 끝나지 않습니다. 우리는 시장 피드백을위한 신속한 대응 메커니즘을 확립하여 고객 사용 데이터 및 지속적인 제품 개선 및 차세대 제품 개발을위한 피드백을 수집했습니다.

지적 재산 보호 및 개발 :우리는 특허 (발명, 유틸리티 모델 및 디자인)를 적극적으로 신청하고 R & D 결과에 대한 노하우를 보호하여 경쟁 우위를 확보합니다.

R & D 강도를 지원하는 견고한 기초
고급 R & D 팀 :우리는 재료 과학, 화학 공학, 기계 설계 및 자동화 제어를 포함한 다양한 분야의 박사 학위, 마스터 및 숙련 된 엔지니어를 모아서 학제 간 R & D 힘을 형성합니다.

고급 R & D 시설 :우리는 현대적인 R & D 센터, 분석 테스트 실험실 및 세계적 수준의 R & D, 테스트 및 파일럿 생산 장비가 장착 된 전문 파일럿 플랜트에 지속적으로 투자합니다.

산업, 학계 및 연구의 심층 통합 : 우리는 기술적 인 도전을 극복하고 혁신을 가속화하기 위해 유명한 국내 및 국제 대학 및 연구 기관과 장기 전략적 파트너십을 구축합니다.

지속적인 R & D 투자 :우리는 혁신 엔진의 중단되지 않은 운동량을 보장하기 위해 연간 판매 수익의 고정 비율을 R & D에 투자합니다.

R & D 업적 및 가치
Tianlei Cork의 강력한 R & D 기능, 특히 파일럿 생산에서 뛰어난 기능을 수행 할 수 있습니다.

시장 수요에 신속하게 대응 :우리는 고객 요구를 혁신적인 제품으로 효율적으로 번역합니다.

제품 성능 및 품질 향상 :우리는 우수한 성능, 개선 된 환경 친화 성 및 더 넓은 응용 분야의 코르크 제품을 지속적으로 출시합니다.

생산 프로세스 최적화 및 비용 절감 :우리는 프로세스 혁신을 통해 효율성을 향상시키고 에너지 및 재료 소비를 줄이며 시장 경쟁력을 향상시킵니다.

선도적 인 산업 기술 개발 :우리는 Cork Materials와 그 응용 기술의 발전을 촉진하여 업계 벤치 마크를 설정합니다.

고객을위한 더 큰 가치 창출 :우리는 기술적으로 진보되고 신뢰할 수 있으며 안정적인 제품 솔루션을 제공합니다.

결론
Tianlei Cork Company는 강력한 프리 필로트 탐색, 강력한 파일럿-필로트 변환 기능 및 효율적인 산업화를 중심으로 전체 제품 혁신 체인을 포괄하는 포괄적 인 R & D 시스템을 설립했습니다. 우리는 Cork 제품의 제조업체 일뿐 만 아니라 기술 혁신에 의해 주도되는 업계 리더이기도합니다. Tianlei를 선택한다는 것은 최첨단 기술, 안정적인 품질 및 미래 지향적 혁신적인 파트너를 선택한다는 것을 의미합니다.

엔드 투 엔드 생산 공정 : 천연 코르크에서 고 부가가치성 완제품까지

Tianlei Cork는 지능적이고 표준화되고 친환경 통합 생산 시스템을 설립했습니다. 우리는 원자재 섭취에서 제품 전달에 이르기까지 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 유지하여 탁월한 성능과 일관된 제품 품질을 보장합니다. 핵심 프로세스 흐름은 다음과 같습니다.

1. 원료 선택 및 사전 처리

원료 소싱 :포르투갈과 지중해와 같은 프리미엄 성장 지역에서 독점적으로 천연 코르크 오크 껍질 (Raw Cork Material)의 엄격한 조달은 지속 가능하고 오염이없는 기원을 보장합니다.

원료 등급 :완전 자동화 된 광학 분류 시스템을 사용하여 두께, 밀도, 색상 및 기타 매개 변수 별 정밀도 등급 (고해상도 카메라 및 AI 알고리즘이 장착).

세척 및 멸균 :원료는 불순물을 제거하기 위해 고압 스프레이 세척을 겪고, 고온 증기 챔버 (120도 +/248도 F +)에서 멸균하여 미생물을 제거하여 위생적 안전을 보장합니다.

안정화:세척 된 재료는 내부 응력을 완화하고 후속 처리 안정성을 향상시키기 위해 3-6 개월 동안 온도 및 습도 제어 안정화 챔버에 저장됩니다.

2. 핵심 프로세스 : 과립 화 → 응집 → 성형

정밀 과립 화 :

코르크 블록을 0.5-5mm 과립으로 줄이기 위해 저음 수퍼 피지 그라인딩 장치 (독일 기술)를 사용합니다.

주요 장비 : 터빈 밀 (오버 헤어링 디자인 포함) + 다단계 진동 스크리닝 시스템 (정확한 입자 크기 분포 제어).

친환경 바인더 준비 :

완전 자동 접착제 디스펜스 시스템 (정확도 ± 0.1%)에 의해 식품 등급의 수성 폴리 우레탄 접착제 제조 및 성숙을 사용합니다.

과립 및 바인더는 쌍둥이-스크류 믹서에서 균일하게 혼합 (99% 균질성에 해당)입니다.

고온 및 고압 성형 :

혼합물은 완전 자동 유압 성형 라인으로 공급됩니다.

곰팡이 로딩 :위치 정확도 ± 0.05mm의 로봇 자동 장비.

핫 프레스 경화 :CNC 대조 핫 프레스 (200-400 톤 압력, 160-200도 /320-392도 F)에서 30-90 분 동안 일정한 온도 /압력 경화.

특수 제품 (증기 확장 프로세스) :과립은 자연적으로 고온 증기 오토 클레이브 내에서 자연적으로 확장되고 결합하여 포름 알데히드가없는 100% 천연 코르크 보드를 생성합니다.

3. 정밀 후 처리 및 마감

두께 교정 및 샌딩 :

슬래브는 ± 0.1mm 이내의 두께 공차를 제어하는 ​​3- 롤러 교정 샌더 (이탈리아 수입)에서 양면 정밀 샌딩을 겪습니다.

절단 및 프로파일 링 :

CNC 커팅 센터 (레이저 포지셔닝 + 다이아몬드 툴링)를 사용하여 복잡한 모양은 고효율과 정밀도 (± 0.2mm 정확도)로 절단됩니다.

표면 마감 :

UV 코팅 라인 :UV 코팅의 완전 자동 롤러/스프레이 적용, 하이브리드 (Mercury Vapor + LED) 라이트 커링 터널에서 즉시 경화되어 마모 및 염색 저항을 향상시킵니다.

자연 왁스 함침 :선택된 제품은 식품 등급의 목재 왁스로 진공 압력 함침을 통해 깊은 침투를 위해 방수가 크게 향상됩니다.

기능적 치료 (선택 사항) :

불꽃 지연 라인 :함침 건조 과정은 클래스 B1 불꽃 지연을 부여합니다.

방음 백업 라미네이션 :핫 멜트 코팅 복합기를 사용한 EVA/고무 음향 언더 레이먼트의 정확한 라미네이션.

4. 포괄적 인 품질 관리 및 포장

자동화 된 QC :

인라인 비전 검사 시스템 :결함에 대한 실시간 표면 스캐닝 (균열, 색상 변화).

물리적 자산 테스트 :주요 지표에 대한 일일 실험실 샘플링 : 밀도, 압축 회복 속도 (90%이상), 마모 저항 (6000 사이클보다 크거나 동일), 포름 알데히드 배출 (감지 불가능).

지능형 포장 :

제품은 자동 필름 포장을 통해 먼지 보호를 받고 로봇 암으로 팔레트를 제공하며 정확한 재고 관리를 위해 스마트 창고 시스템 (WMS-Controlled)에 들어갑니다.

핵심 생산 기능 및 장비 장점

I. 스마트 생산 장비 (주요 장비 하이라이트)

II. 확장 가능한 생산 능력

출력 스케일 :

시트 재료 : 3 천만 m²/년 (5 천만 m으로 확장 가능)

롤 제품 : 1 천만 선형 미터/년

맞춤 구성 요소 : 2 백만 조각/년

생산 라인 유연성 :

72 시간의 빠른 전환을 지원하고 50+ 동시 SKU를 처리합니다.

전체 사양과 호환됩니다 : 두께 1mm-50mm, 크기 50x50mm ~ 2400x1200mm.

III. 지속 가능한 제조 시스템

녹색 생산 :

폐 열 회수 : 원자재 건조에 대한 성형 공정 열이 재사용되어 에너지 소비가 25%감소합니다.

Dust Capture Rate >99%: Central Dust Collection + Pulse-Jet 백 하우스 여과, ISO 14001 표준 충족.

제로 폐기물 약속 :

100% 스크랩 재료 재활용/저밀도 필러로 재 배정되어 폐쇄 루프 리소스 사용을 달성합니다.

 

Tianleicork Company : 극도의 품질 관리를 통한 코르크 우수성을 재정의합니다

트리 쉴드 품질 요새 : 예방 · 정밀 · 제로 관용

1. 엔드 투 엔드 품질 관리 아키텍처

2. 핵심 QC 프로세스 및 기술 혁신

2.1. 원료 제어 (수신 통과율은 99.8%이상)

2.2 프로세스 모니터링 (Critical Process CPK가 1.67 이상 또는 동일)

2.3. 100% 제품 테스트 (0.25% 이상 또는 동일)

AI 분류 시스템:

Hyperspectral 이미징은 내부 껍질 결함을 감지합니다 (공극/곤충 손상)

레이저 두께 게이지는 자동 등급 (± 0.05mm 정밀도)을 가능하게합니다.

생화학 적 안전 테스트:

GC-MS (가스 크로마토 그래피-질량 분석법)는 살충제/중금속 스크린을 스크린합니다

미생물 인큐베이터 (ISO 22196 준수)는 멸균 속도를 검증합니다

자동 검사 라인:

3D 비전 시스템 : 0.1mm² 표면 결함 (균열/덴트) 감지

음향 공명 분석기 : 진동 스펙트럼을 통해 구조적 무결성을 검증합니다

파괴적인 실험실 테스트:

압축 탄력성 : ASTM F1551 준수, 100K주기 후 92% 반등 이상

가속화 된 노화 : Xenon-ARC 챔버는 5 년의 UV 노출을 시뮬레이션합니다 (ΔE는 1.5 이상 또는 동일)

VOC 방출 : 챔버 방법 (EN 16516) - 포름 알데히드/벤젠 "감지 할 수 없음"

내화성 : 원뿔 열량계 (원뿔) 테스트 - 연기 밀도는 15보다 적거나 동일합니다 (GB 당 A 클래스)

3. 지능형 QC 허브

품질 대시 보드 (Q-Dashboard)

2의 실시간 분석, 000+ AI 위험 예측이있는 센서 데이터 포인트

자동화 된 SPC (통계 프로세스 제어) CPK/PPK 추세 매핑

제품 당 고유 한 QR 코드 : 원료 배치, 프로세스 매개 변수 및 테스트 레코드의 전체 추적 성

4. 인증 및 표준 리더십

인증:
✅ ISO 9001 : 2015 (품질 관리)
✅ ISO 14001 (환경 관리)
FSC® COC (Forest Stewardship Council® CANIOUS-OF-CUSTODY)
✅ Greenguard Gold (실내 공기 품질 금 인증)

표준화:

복합 코르크 바닥재를위한 QB/T ** 산업 표준의 수석 개발자

CNA에 의해 인증 된 테스트 방법론 (China National Accreditation Service)

5. 고객 가치 보증

품질 보증 : 글로벌 보험사를 통한 평생 제품 책임 보장

현장 QC : 타사 검사 대행사 24/7 플랜트 모니터링을 환영합니다.

오픈 북 품질 : 원료 및 완제품 테스트 데이터 전략적 파트너와 월별 공유

Tianleicork 품질 서약

우리는 생산을 통제합니다실험실 등급 정밀도,
적용하다제약 등급의 엄격함코르크의 모든 평방 피트에
우리는 이해하기 때문에 :
자료를 선택하지 않습니다 - 보장 된 공간 우수성에 투자하고 있습니다.

정밀 부품 처리

정밀 부품 처리

우리 공장 외관

정밀 부품 처리